①根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序段格式編寫出加工程序；②將所編寫加工程序指令輸入到機床數(shù)控裝置中；③數(shù)控裝置對程序（代碼）進行處理之后，向機床各個坐標的伺服驅動機構和輔助控制裝置發(fā)出控制信號；④伺服機構接到執(zhí)行信號指令后，驅動機床的各個運動部件，并控制所需的輔助動作；⑤機床自動加工出合格的零件；

1.機床坐標系的規(guī)定

 標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系由右手笛卡爾直角坐標系決定，如圖所示：

伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°，大拇指代表X坐標，食指代表Y坐標，中指代表Z坐標；

大拇指的指向為X坐標的正方向，食指的指向為Y坐標的正方向，中指的指向為Z坐標的正方向；

1.機床坐標系的規(guī)定

 標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系由右手笛卡爾直角坐標系決定，如圖所示：

伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°，大拇指代表X坐標，食指代表Y坐標，中指代表Z坐標；

大拇指的指向為X坐標的正方向，食指的指向為Y坐標的正方向，中指的指向為Z坐標的正方向；

3.工件坐標系、程序原點

定義：工件坐標系是編程人員在編程時使用的，編程人員選擇工件上的某一點為原點（也稱程序原點），建立一個坐標系，稱為工件坐標系。工件坐標系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐標系所取代。

數(shù)控機床加工特點：